重慶現(xiàn)松工程機(jī)械設(shè)備有限公司
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分析了挖掘機(jī)液壓泵經(jīng)常磨損的原因。
液壓泵容易磨損,立松講述了液壓泵容易磨損的原因。
液壓泵經(jīng)常磨損故障:
檢查動(dòng)臂缸的內(nèi)部泄漏。簡單的方法是抬起動(dòng)臂,看看它是否有明顯的自由下降。如果下降明顯,請(qǐng)拆卸氣缸并檢查。如果密封圈磨損,應(yīng)更換。
檢查操作閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。
如安全閥安裝后仍無變化,檢查操作閥芯磨損情況,間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。
測量液壓泵的壓力。如果壓力較低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓仍無法調(diào)整,說明液壓泵磨損嚴(yán)重。
一般來說,手臂負(fù)荷無法提高的主要原因是:a。液壓泵磨損嚴(yán)重。泵在低速運(yùn)行時(shí)泄漏嚴(yán)重,泵壓力略有增加,但由于泵磨損和泄漏,體積效率顯著降低,難以達(dá)到額定壓力。液壓泵長期工作加劇磨損,油溫升高,導(dǎo)致液壓元件磨損和密封老化、損壞、密封能力喪失、液壓油變質(zhì),最終導(dǎo)致故障。
液壓元件的選擇是不合理的。密封件也是非標(biāo)準(zhǔn)部件,制造成本高,密封件更換不方便。臂缸直徑小,必然會(huì)使系統(tǒng)調(diào)節(jié)壓力高。液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是不合理的。從圖1可以看出,操作閥與全液壓轉(zhuǎn)向器串聯(lián),液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)荷或長期超負(fù)荷(高壓)下工作,系統(tǒng)有液壓沖擊,長期不換油,液壓油污染,加劇液壓泵磨損,導(dǎo)致液壓泵殼破裂。
經(jīng)過多次論證,最終采用了先進(jìn)的優(yōu)先閥和負(fù)載傳感器全液壓轉(zhuǎn)向器的形式。新系統(tǒng)可以根據(jù)轉(zhuǎn)向要求優(yōu)先分配流量,無論負(fù)載大小,方向盤速度都能保證充足的供油,其余部分可以提供工作裝置電路,消除轉(zhuǎn)向電路供油過多造成的功率損失,提高系統(tǒng)效率,降低液壓泵的工作壓力。
優(yōu)化臂式缸和液壓泵的設(shè)計(jì),降低系統(tǒng)的工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,滿足臂式缸的提升力和速度要求。在使用過程中,還應(yīng)注意裝載機(jī)的正確使用和維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。